다색 3D 프린팅 퍼지·플러시 폐기비용 줄이는 방법

1. 슬라이서에서 모델과 공정 폐기량을 따로 읽는다

슬라이서의 재료 요약에서 모델 사용량, 퍼지 또는 플러시 사용량, 프라임·와이프 타워 사용량을 구분합니다. 모델 사용량은 판매 가능한 제품에 남는 재료이고, 나머지는 색을 깨끗하게 바꾸고 압출을 안정화하기 위해 소비되는 공정비입니다. 스커트와 브림까지 별도 표시된다면 기록 항목을 나누어 두는 편이 개선 효과를 확인하기 쉽습니다.

필라멘트 1kg 가격을 1,000으로 나누어 g당 단가를 만든 뒤 각 사용량을 곱합니다. 모델 80g과 폐기물 120g을 사용했다면 총 200g을 구매해야 하지만, 제품 자체의 재료는 80g뿐입니다. 이 차이를 기록해야 색상 전환을 줄이거나 여러 제품을 한 판에 배치했을 때 절감되는 금액을 확인할 수 있습니다.

2. 색상 전환 순서와 밝기 차이를 먼저 확인한다

어두운 색에서 밝은 색으로 바뀔 때는 노즐 내부의 잔여 색을 제거하기 위해 더 많은 플러시가 필요한 경우가 많습니다. 반대로 비슷한 계열 또는 밝은 색에서 어두운 색으로의 전환은 상대적으로 적은 양으로도 색 오염이 눈에 덜 띌 수 있습니다. 자동 계산값을 그대로 낮추기 전에 실제 전환 샘플로 표면색이 허용 범위에 들어오는지 확인하세요.

모델의 색상 배치를 바꿀 수 있다면 같은 층에서 불필요하게 여러 번 왕복하지 않도록 설계합니다. 작은 장식색이 수백 층에 반복되면 사용량은 작아도 전환 횟수가 크게 늘어납니다. 색을 별도 부품으로 출력해 조립하거나 특정 높이에만 배치하는 설계가 시간과 폐기물을 동시에 줄일 수 있습니다.

3. 내부 인필과 서포트로 흘려보낼 때 품질조건을 지킨다

일부 슬라이서는 퍼지 재료를 인필이나 서포트에 사용하는 기능을 제공합니다. 판매되지 않는 덩어리로 버릴 재료를 제품 내부로 돌릴 수 있어 효과적이지만, 밝은 외벽이 얇거나 반투명 소재를 사용하면 내부 색이 비칠 수 있습니다. 기능을 켠 뒤에는 외벽 수와 상·하단 두께, 외관 기준을 함께 검토해야 합니다.

서포트로 플러시할 때도 접촉면 품질과 소재 호환성을 확인합니다. 색상만 다른 같은 재질이라면 비교적 단순하지만, 서로 다른 재료를 사용하면 접착과 제거성이 달라질 수 있습니다. 비용 절감을 위해 제품 강도나 표면을 희생하면 재출력비가 더 커질 수 있으므로 작은 시험판부터 검증하세요.

• 인필로 플러시한 색이 외벽에 비치지 않는지 확인한다
• 서포트 소재와 모델 소재의 접착·제거성을 확인한다
• 자동 플러시 값을 낮춘 뒤 색 전환 샘플을 출력한다
• 제품 외관 기준을 통과한 설정만 프리셋으로 저장한다

4. 동일 제품을 함께 출력해 전환비용을 나눈다

프라임 타워와 많은 색상 전환은 제품 수가 아니라 판 전체를 기준으로 발생합니다. 같은 제품 네 개를 한 판에 배치해도 타워가 네 개로 늘지 않는다면 폐기비용을 네 제품이 나눠 부담할 수 있습니다. 실제로는 모델 재료와 출력시간이 늘지만, 완성품 1개당 퍼지비용은 크게 내려갈 수 있습니다.

다만 한 판을 가득 채우면 실패했을 때 잃는 제품 수도 늘어납니다. 첫 제품이나 검증되지 않은 색 조합은 한두 개로 시험하고, 안정된 프로파일만 대량 배치하세요. 납기가 급한 주문은 한 판에 모두 넣기보다 여러 장비나 여러 판으로 나누어 전체 실패위험을 분산하는 방법도 있습니다.

5. 다색 옵션은 추가 원가와 가치를 함께 가격에 반영한다

다색 제품의 추가비용은 폐기 필라멘트뿐 아니라 교체 동작으로 늘어난 장비시간, 필라멘트 준비, 색상 매핑, 막힘 확인과 실패위험을 포함합니다. 단색 제품과 다색 제품의 슬라이서 요약을 각각 저장해 차이를 비교하면 색상 옵션의 최소 추가금액을 계산할 수 있습니다.

고객은 버려진 필라멘트가 아니라 완성된 디자인에 비용을 지불합니다. 내부 원가를 근거로 손실이 나지 않는 하한선을 만들고, 색상 조합의 희소성·맞춤 작업·주문 수량을 고려해 판매가격을 정하세요. 일괄 생산으로 원가가 낮아졌다고 해서 반드시 판매가격까지 같은 비율로 내릴 필요는 없습니다.